自动钻孔机的性能特点

　　1.重复定位迅速，切削速度快，生产，在高速电机的带动下转速可到24000转/分，有CNC系统进行动力头的控制，数控编程的置入让动力头按照程序进行操作，方便简洁。

　　2.安全扭力夹筒保证丝锥的损伤少，丝锥断裂的可能性有两个：一是因为丝锥的不受力，也就是贪便宜选择刚性比较差的丝锥，二是因为扭力与精度准不够，这类问题表现出为容易断丝锥。

　　3.通孔、盲孔丝锥不断，小孔钻孔机，钻孔攻牙精度高。在针对于孔径大小与孔径深浅的问题上，伺服电机的功率较低但精度高，耐用，这就反映出数控钻孔机偏向于小型加工件以及小孔、浅孔。精度的大与小也取决于设计机型的合理性，以及零部件的工艺。

自动钻孔机的感应同步器可以划分为直线型感应同步器和圆形感应同步器两种，其功能分别是测量直线位移和测量角位移。而直线型感应同步器是我们平常用得较多的一种。所以下文3点主要是介绍直线型同步感应器。

　　1、自动钻孔机的直线型感应同步器是由旋转变压器发展而来，它的工作原理主要是利用两个平面形成印刷绕组，数控钻孔机，使其间保持均匀起隙，相对于平行位移时，根据交变磁场和互感技术而工作。

　　2、直线型感应同步器由定尺和滑尺组成，定尺通常固定在机床的基座上，为一连续绕组;滑尺装置再机器可动部件上，为了辨别运动方向，其绕组分为正弦和余弦组两部分，以便输出两个相位差90度的信号。定尺和滑尺在高速攻丝机上安装时，将定尺固定在高速攻丝机的静止部分，滑尺固定在攻丝机的运动部分，钦州钻孔机，两尺互相平行，面向叠合，中间相隔较小的空隙。

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　　虽然数控钻孔机价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但是使用数控钻孔机可节省许多其他费用。例如，工件加工前不用划线工序，工件安装、调整、加工和检验所花费的时间少，自动钻孔机，特别是有些不需要设计制造专用工装夹具，加工精度稳定，废品率低，减少了调度环节等，使总体成本下降，可获得良好的经济效益。

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